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碳纖維硬氈
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碳纖維復合氈的制造過程介紹

2023-03-29

碳纖維復合硬氈的制造過程

拉絲:把原材料經過加熱,它是增強材料:纏繞成型用的增強材料,主要是各種纖維紗:如無堿玻璃纖維紗,中堿玻璃纖維紗,碳纖維復合氈紗,高強玻璃纖維紗,芳綸纖維紗及表面氈等。樹脂基體,及各種填料,擠壓形成凝膠形狀的絲條,塑料纖維是用數千條計的細絲組成。

穩定:經過400度加熱氧化,使熱塑性大分子轉換成耐熱性結構。使其在高溫下不融不燃,保持纖維形狀,熱力處于穩定狀態碳化:加溫1千-2千度將非碳原子驅離,隨著高溫氧化變成黑色,再經過碳化爐碳原子結合在纖維上。

石墨化:平行的長絲在經過帶電腐蝕表面以便更好的吸收樹脂,用幾百根纖維組成纖維網,樹脂涂布與纖維網同時進入機器內加熱樹脂吸附在纖維網上,通過擠壓樹脂滲入到纖維網絲內,冷卻后液態樹脂就成凝膠狀。

碳纖維復合氈的制造過程介紹

原理就如同把一張紙完全粘貼成一疊厚厚的紙堆,紙堆就會變得堅固。

提到碳纖維復合氈我都會想到是堅固,輕便并且價格昂貴(相對于鋼材和鋁產品)例如用在F1賽車等高端產品上,但現在有在民用汽車上,其實碳纖維復合氈是廣義的物質統稱,衍生出來的復合類材質很多。

不同的復合材料根據碳化率不同高溫熱處理溫度成本也不一樣,從而生不同碳纖維復合氈材料之間的價格也會相差很大。隨著技術的發展,應用范圍變大,更多資金的投入,回收再利用技術的成熟,碳纖維復合氈的成本會進一步下降。碳纖維復合氈復合材料在汽車上的應用會越來越多。

因此,碳纖維硬氈在汽車領域的應用會越來越廣泛,將來汽車的排放會越來越低碳,而汽車本身將越來越“高碳”。未來顛覆汽車的兩個技術就是,碳纖維復合氈新材料,智能化。

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