中頻真空感應(yīng)熔煉爐推桿式由三個(gè)部分組成，滬體是用型鋼、鋼板焊成，由于這一類電爐較長(zhǎng)，重量及裝料量亦較大，爐體一般均在工地安裝，設(shè)計(jì)上可采用無鋼性底盤的結(jié)構(gòu)，在特定的地基上進(jìn)行安裝，總裝完成后，不能吊裝、移動(dòng)，爐內(nèi)的砌體上設(shè)有軌道以放置料盤及工件，低溫的電爐，爐頂至般是做成與下爐體可以分開的，在爐頂上有專用的導(dǎo)風(fēng)板及風(fēng)扇，推料機(jī)可以是機(jī)械的，或液壓的。

對(duì)中頻真空感應(yīng)熔煉爐單排軌爐每動(dòng)作一次向爐內(nèi)推入一盤料，中頻真空感應(yīng)熔煉爐出料部分在中小型的爐于中可用人工拉出的，也可以是用機(jī)械方式出料的，各種動(dòng)作由電氣控制裝置自動(dòng)操作。傳送帶式電爐，爐體與推桿式的相似，不同的只是中頻真空感應(yīng)熔煉爐內(nèi)用一條環(huán)形的耐熱鋼制的傳送帶來傳送工件，傳送速度由一臺(tái)無級(jí)變速電機(jī)及減速機(jī)或機(jī)械變速機(jī)來調(diào)節(jié)。

在1200℃的中頻真空感應(yīng)熔煉爐中，一般用比重0．8或0．6高鋁質(zhì)或輕質(zhì)粘土磚。在1000℃以下的一般用比重0．6的輕質(zhì)粘土磚。在推桿式及傳送式電爐中，及大型電爐中，一般宜采用較重的磚，以保證磚體具有較長(zhǎng)的使用壽命，而較厚的保溫層一般是用來保證電爐具有較小的熱損失。中頻真空感應(yīng)熔煉爐熔化的*爐鐵液成分調(diào)整合格后，用一臺(tái)20t保溫包倒到20t保溫爐內(nèi)，同時(shí)預(yù)熱保溫包。

在700到1000的電爐中，一般用113毫米厚的保溫耐火層及113至180毫米厚的保溫層。在400至650℃的電爐中，用65至至l13毫米厚的保溫耐火層及65至113毫米厚的保溫層。 1200的電爐中可用113毫米厚的耐火層及65至113毫 米厚的高溫隔熱層及135至至180毫米厚的保溫層。一般小功率的電爐可用較薄的磚層，功率大的電爐可用較厚的磚層。連續(xù)式電爐一般亦采用較厚的磚層。