工業(yè)化生產(chǎn)碳纖維按原料路線可分為聚丙烯腈 (PAN)基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠 基碳纖維三大類。從粘膠纖維制取高力學(xué)性能的碳纖維必須經(jīng)高溫拉伸石墨化，碳化收率低，技術(shù)難度大、設(shè)備復(fù)雜，成本較高，產(chǎn)品主要為耐燒蝕材料及隔熱材料所用；由瀝青制取碳纖維，原料來源豐富，碳化收率高，但因原料調(diào)制復(fù)雜、產(chǎn)品性能較低，亦未得到大規(guī)模發(fā)展。由聚丙烯腈纖維原絲可制得高性能的碳纖維，其生產(chǎn)工藝較其它方法簡單，而且產(chǎn)品的力學(xué)性能優(yōu)良，用途廣泛，因而自20世紀(jì)60年代問世以來，取得了長足的發(fā)展，成為當(dāng)今碳纖維工業(yè)生產(chǎn)的主流。

與低溫(900度以下)處理碳氈相比，高溫（2200度以上）處理石墨氈具備以下優(yōu)勢：石墨氈吸附性小，對水蒸氣等氣體的吸附比低溫處理碳氈低2個數(shù)量級。對于很多需要抽真空的封閉容器設(shè)備來說，氣氛的純凈度是很關(guān)鍵的參數(shù)，而低溫處理碳氈由于吸附性大而導(dǎo)致容器內(nèi)抽真空很難抽干凈.。石墨氈抗熱氧化能力強。未經(jīng)石墨化的炭材料結(jié)構(gòu)是一種亂層結(jié)構(gòu)，各種結(jié)構(gòu)缺陷的存在使得其層面間距較大，容易受到氧原子的進攻而被氧化。而高溫處理過的石墨氈完善的晶格和有序的三維排列使層面間距大大縮小，不易受到氧原子的進攻，因而大大增強抗氧化能力。石墨氈純度高，炭含量在99.5%以上，不會對被處理工件造成污染。而低溫處理碳氈炭含量一般低于93%，容易造成爐內(nèi)環(huán)境污染。總而言之，高溫處理石墨氈比低溫碳氈使用效果更佳，使用壽命更長。

真空爐保溫是由爐體、真空機組、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等幾部分組成的，對于氣冷真空爐要具備氮氣儲氣罐，為防止停水或水壓不足等要備有高空水槽，防止因停水而燒壞或燒蝕密封件、電極等。保溫爐保溫材料真空爐的爐體和爐門由高強度鋼板焊按而成，為雙層水套結(jié)構(gòu)形式，爐門由齒輪、齒條傳動開啟和關(guān)閉，靈活方便。加熱室是圓形結(jié)構(gòu)，石墨管狀加熱器和冷卻氣體噴嘴沿加熱室的周圍成360度均勻分布，高級碳氈及柔性石墨紙作為保溫材料，結(jié)構(gòu)輕巧固定。定制保溫爐保溫材料真空爐根據(jù)加熱的形式可分為外熱式和內(nèi)熱式兩種。內(nèi)熱式是真空爐生產(chǎn)廠家的首選爐型，按結(jié)構(gòu)的不同可分為單室、雙室、三室以及連續(xù)式等真空爐，有氣冷、油冷和氣油兩用爐。

碳纖維是纖維狀的碳素材料，含碳量在90%以上。它是利用各種有機纖維在惰性氣體中、 高溫狀態(tài)下碳化而制得。目前制約我國碳纖維發(fā)展的首要原因是 PAN原絲質(zhì)量不過關(guān)，其它原因還有生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備等。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，碳纖維需求與日俱增，雖然國際上一些公司T300級原絲和碳纖維產(chǎn)品對我國開始解凍，但碳纖維及其復(fù)合材料的生產(chǎn)是關(guān)系到國防建設(shè)的高科技技術(shù)，必須立足國內(nèi)。所以，研制生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量的碳纖維，以滿足軍工和民用產(chǎn)品的需求，扭轉(zhuǎn)大量進口的局面，是我國碳纖維工業(yè)發(fā)展亟待解決的問題。碳纖維已被列為國家化纖行業(yè)重點扶持的新產(chǎn)品。

為了保證粉末成形坯在燒結(jié)過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、燒結(jié)、合金化、致密化等順利進行，燒結(jié)時需要對燒結(jié)溫度、保護氣氛、坯件傳送速度、加熱和冷卻速度等進行調(diào)節(jié)和控制。燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)和功能上應(yīng)滿足以下五點要求：升有完善的脫蠟裝置或脫蠟帶；具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護氣氛暢通；爐內(nèi)的各段溫度可控，各段氣氛可調(diào)。對于連續(xù)燒結(jié)爐，具有傳送裝置并且傳送速度可調(diào)；具有快速冷卻裝置，可將燒結(jié)零件快速冷卻到可以出爐的溫度。