真空爐保溫是由爐體、真空機組、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等幾部分組成的，對于氣冷真空爐要具備氮氣儲氣罐，為防止停水或水壓不足等要備有高空水槽，防止因停水而燒壞或燒蝕密封件、電極等。碳纖維復(fù)合保溫材料真空爐的爐體和爐門由高強度鋼板焊按而成，為雙層水套結(jié)構(gòu)形式，爐門由齒輪、齒條傳動開啟和關(guān)閉，靈活方便。加熱室是圓形結(jié)構(gòu)，石墨管狀加熱器和冷卻氣體噴嘴沿加熱室的周圍成360度均勻分布，高級碳?xì)旨叭嵝允堊鳛楸夭牧希Y(jié)構(gòu)輕巧固定。專業(yè)碳纖維復(fù)合保溫材料真空爐根據(jù)加熱的形式可分為外熱式和內(nèi)熱式兩種。內(nèi)熱式是真空爐生產(chǎn)廠家的首選爐型，按結(jié)構(gòu)的不同可分為單室、雙室、三室以及連續(xù)式等真空爐，有氣冷、油冷和氣油兩用爐。

為了保證粉末成形坯在燒結(jié)過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、燒結(jié)、合金化、致密化等順利進(jìn)行，燒結(jié)時需要對燒結(jié)溫度、保護氣氛、坯件傳送速度、加熱和冷卻速度等進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)和功能上應(yīng)滿足以下五點要求：升有完善的脫蠟裝置或脫蠟帶；具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護氣氛暢通；爐內(nèi)的各段溫度可控，各段氣氛可調(diào)。對于連續(xù)燒結(jié)爐，具有傳送裝置并且傳送速度可調(diào)；具有快速冷卻裝置，可將燒結(jié)零件快速冷卻到可以出爐的溫度。

碳纖維是纖維狀的碳素材料，含碳量在90%以上。它是利用各種有機纖維在惰性氣體中、 高溫狀態(tài)下碳化而制得。目前制約我國碳纖維發(fā)展的首要原因是 PAN原絲質(zhì)量不過關(guān)，其它原因還有生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備等。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，碳纖維需求與日俱增，雖然國際上一些公司T300級原絲和碳纖維產(chǎn)品對我國開始解凍，但碳纖維及其復(fù)合材料的生產(chǎn)是關(guān)系到國防建設(shè)的高科技技術(shù)，必須立足國內(nèi)。所以，研制生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量的碳纖維，以滿足軍工和民用產(chǎn)品的需求，扭轉(zhuǎn)大量進(jìn)口的局面，是我國碳纖維工業(yè)發(fā)展亟待解決的問題。碳纖維已被列為國家化纖行業(yè)重點扶持的新產(chǎn)品。

汽車、風(fēng)能、航空航天三大領(lǐng)域應(yīng)用將驅(qū)動碳纖維及其復(fù)合材料需求快速增長,13-18 年碳纖維需求復(fù)合增長率為17%。在汽車、航空等領(lǐng)域?qū)p質(zhì)高強材料需求增加的大背景下,碳纖維及其復(fù)合材料處于較快的發(fā)展階段。根據(jù)我們的預(yù)測,全球碳纖維需求將從2013 年的46500 噸增長到2018 年的101420 噸,年復(fù)合增長率為17%。其中增速最快的是汽車和風(fēng)機葉片領(lǐng)域,年復(fù)合增長率分別為41%和15%。全球碳纖維市場外資壟斷,發(fā)展下游碳纖維復(fù)合材料的成長空間更為廣闊。

真空爐使用維護操作規(guī)程，建立真空爐運行記錄和修理檔案，統(tǒng)計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修，并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運行狀況，提前有針對性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān)，在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進(jìn)行一次．這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。