碳纖維作為一種很好的結(jié)構(gòu)材料，已被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。除了質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐高溫等眾多優(yōu)異的特性之外，碳纖維復(fù)合材料的耐腐蝕性特性比其他材料的要更為突出。從碳纖維的制作工藝過程可以看出，碳纖維是一種經(jīng)過高溫碳化、然后經(jīng)過石墨化處理最終形成的一種類似石墨晶體的一種結(jié)構(gòu)，這中結(jié)構(gòu)本身就具有很高的耐腐蝕的介質(zhì)，在一些化學(xué)介質(zhì)中，其強(qiáng)度、模量基本保持無變化。但是在實(shí)際應(yīng)用中，碳纖維通常會(huì)與樹脂等基體材料融合，構(gòu)成碳纖維復(fù)合材料使用，所以碳纖維制品的耐腐蝕性能會(huì)與碳纖維本身的耐腐蝕性能有一定的差異。

石墨氈因選用原氈的不同分為瀝青基石墨氈、聚丙烯腈基（PAN基）石墨氈和黏膠基石墨氈三種，主要用途是作為單晶硅冶煉爐的保溫、隔熱材料。在化學(xué)工業(yè)中可作為高純度腐蝕性化學(xué)試劑的過濾材料。工藝將聚丙烯腈基炭氈或黏膠基炭氈裁成所需尺寸，卷成筒狀裝入石墨材料做的容器內(nèi)，將石墨容器置于高溫爐內(nèi)(高溫爐為石墨管爐、中頻、高頻感應(yīng)爐或其他加熱形式的高溫爐)，用抽真空或通高純惰性氣體保護(hù)，以100～300℃/h的升溫速率加熱到2200～2500℃，再自然冷卻至100℃即得。

真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程，建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間，加強(qiáng)真空爐日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修，并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況，提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件，編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān)，在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進(jìn)行一次．這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時(shí)真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。

真空爐保溫是由爐體、真空機(jī)組、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等幾部分組成的，對(duì)于氣冷真空爐要具備氮?dú)鈨?chǔ)氣罐，為防止停水或水壓不足等要備有高空水槽，防止因停水而燒壞或燒蝕密封件、電極等。碳纖維保溫材料真空爐的爐體和爐門由高強(qiáng)度鋼板焊按而成，為雙層水套結(jié)構(gòu)形式，爐門由齒輪、齒條傳動(dòng)開啟和關(guān)閉，靈活方便。加熱室是圓形結(jié)構(gòu)，石墨管狀加熱器和冷卻氣體噴嘴沿加熱室的周圍成360度均勻分布，高級(jí)碳?xì)旨叭嵝允堊鳛楸夭牧希Y(jié)構(gòu)輕巧固定。定做碳纖維保溫材料真空爐根據(jù)加熱的形式可分為外熱式和內(nèi)熱式兩種。內(nèi)熱式是真空爐生產(chǎn)廠家的首選爐型，按結(jié)構(gòu)的不同可分為單室、雙室、三室以及連續(xù)式等真空爐，有氣冷、油冷和氣油兩用爐。

真空爐保溫的溫度控制系統(tǒng)采用控溫精度為百分之零點(diǎn)一的智能化溫度控制儀表，按產(chǎn)品工藝曲線編制計(jì)算機(jī)控制程序控制真空爐的升溫、保溫、降溫過程、溫度控制儀表的運(yùn)行，停止由PC機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。溫度控制系統(tǒng)可設(shè)定，存貯多條控溫曲線，每條曲線可分為多段控制，每條溫控曲線均具有任選的PID參數(shù)，自調(diào)諧功能，以保證升溫?zé)o超調(diào)，系統(tǒng)可適合多種分度號(hào)熱電偶和預(yù)先設(shè)定升溫保溫曲線。溫控儀輸出4-20mA電流信號(hào)給觸發(fā)單元，觸發(fā)單元把電流信號(hào)變?yōu)殡妷盒盘?hào)，其輸出控制勵(lì)磁回路的直流電壓電流，從而控制了磁調(diào)的電壓電流，保證真空爐按設(shè)定的曲線加熱和保溫。完成溫度控制，真空下溫度的傳感和控制技術(shù)是真空熱處理工藝及裝備的關(guān)鍵技術(shù)之一，使用真空爐的過程須好好掌握。