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石墨氈因選用原氈的不同分為瀝青基石墨氈、聚丙烯腈基(PAN基)石墨氈和黏膠基石墨氈三種,主要用途是作為單晶硅冶煉爐的保溫、隔熱材料。在化學工業(yè)中可作為高純度腐蝕性化學試劑的過濾材料。工藝將聚丙烯腈基炭氈或黏膠基炭氈裁成所需尺寸,卷成筒狀裝入石墨材料做的容器內(nèi),將石墨容器置于高溫爐內(nèi)(高溫爐為石墨管爐、中頻、高頻感應爐或其他加熱形式的高溫爐),用抽真空或通高純惰性氣體保護,以100~300℃/h的升溫速率加熱到2200~2500℃,再自然冷卻至100℃即得。
切割碳纖維層壓板:碳纖維片材可以用標準工具切割,從剪刀和剃刀刀到更薄的片材,研磨切割輪和dremel工具。真空爐斷熱對于切割許多碳纖維單板,我們建議使用硬質(zhì)合金工具,磨料類型切割機或金剛石結(jié)皮工具。常規(guī)的鋼鐵工具將會切割碳素板,但是由于所有碳鋼板的磨損性能,標準工具會在重型切割使用時快速磨損。健康和安全注意事項:碳纖維粉塵無毒,但對皮膚,眼睛和肺部輕微刺激,就像玻璃纖維一樣。真空爐斷熱工廠我們強烈建議您戴防塵面罩,以盡量減少任何瘙癢或刺痛,特別是切割或打磨數(shù)量時。邊緣可以非常鋒利,所以手套也是避免切割和切割的關(guān)鍵。碳纖維成型:用環(huán)氧樹脂制成的碳纖維板不是熱塑性的(可熱成型的) - 成品片不能加熱彎曲以保持彎曲的形狀。加工能力。
碳纖維具有高比強度、耐高溫、熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)良特性,隨著科技的進步,真空爐保溫在新興產(chǎn)業(yè)中的應用越來越多,由于其對保溫材料的要求苛刻,碳纖維硬氈隔熱材料由于其優(yōu)越熱工特性而成為高溫隔熱保溫的首選材料。碳纖維硬質(zhì)保溫材料克服了軟氈硬化材料所存在的易分層開裂,使用壽命短等缺點,在高溫爐用隔熱保溫材料領域越來越受關(guān)注。成功掌握了碳纖維硬氈隔熱材料的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品在真空爐上取得了較好的應用效果。
碳纖維硬氈是經(jīng)過特殊工藝復合而成的新型隔熱保溫材料。適用于真空燒結(jié)爐(硬質(zhì)合金燒結(jié)爐 淬火爐、滲碳爐、加壓氣淬爐、冶金粉末燒結(jié)爐、中頻感應爐、釬焊爐、陶瓷燒結(jié)爐)其優(yōu)點:反輻射能力強、使用壽命長、節(jié)能、熱室無污染、耐壓、耐氣流沖擊、保溫效果好 、壽命是軟氈的3倍。用途:1.做高溫真空爐的隔熱保溫材料;2、作增強材料,制取碳/碳復合材料。特性:聚丙烯腈基碳氈是采用聚丙烯腈基原氈經(jīng)過熱穩(wěn)定化和碳化處理后而制的一種厚3-16mm氈體,由于在碳氈中90%為孔隙,因此它在真空或惰性氣氛中隔熱保溫性能非常優(yōu)越,特別是在高溫條件下,性能穩(wěn)定,由于它的重量輕,比熱容小,質(zhì)地柔軟,絕熱性好,操作方便,特別適用于間歇運行的高溫真空爐,可節(jié)省大量能源。
真空爐使用維護操作規(guī)程,建立真空爐運行記錄和修理檔案,統(tǒng)計運行累積工作時間,加強真空爐日常維護,掌握設備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢,及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修,并根據(jù)真空爐工作負荷和運行狀況,提前有針對性地準備真空爐修理用零部件,編制真空爐運行維護方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān),在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次.這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。
真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。真空釬焊即在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但低于基體金屬熔點溫度,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝。(釬焊溫度因材料不同而異)真空燒結(jié)即在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。真空加磁主要適用于金屬材料加磁處理。