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石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好,滲透率低等特點,就大量用于制作熱交換器,反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料:由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸準確,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝,區(qū)域精煉容器,支架夾具,感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管,棒、板、格棚等元件。
碳纖維既有碳材料的固有特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是先進復合材料最重要的增強材料,已在軍事及民用工業(yè)的各個領域取得廣泛應用,從航天、航空、汽車、電子、機械、化工、輕紡等民用工業(yè)到運動器材和休閑用品等。碳纖維被認為是高科技領域中新型工業(yè)材料的典型代表,為世人所矚目。碳纖維產(chǎn)業(yè)在發(fā)達國家支柱產(chǎn)業(yè)升級乃至國民經(jīng)濟整體素質提高方面,發(fā)揮著非常重要的作用,對我國產(chǎn)業(yè)結構的調整和傳統(tǒng)材料的更新?lián)Q代也有重要意義,對國防軍工和國民經(jīng)濟有舉足輕重的影響。我國至今沒能實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),工業(yè)及民用領域的需求長期依賴進口,嚴重影響了我國高技術的發(fā)展,尤其制約了航空航天及國防軍工事業(yè)的發(fā)展,與我國的經(jīng)濟社會發(fā)展進程極不相稱。
除了做試驗外,不要停留在真空爐管區(qū)。試驗作業(yè)結束時,若無人持續(xù)運用,請關特別氣體,保留N2活動,并檢查是不是有其它電源該關而沒有關、煮酸用的小電爐或其它,請順手關掉。定做碳纖維復合保溫材料處理HF時,請戴手套,如不當心碰到HF時,請立刻沖水,用葡萄酸鈣加2%之水,揉擦傷處15'。石英玻璃制品請當心運用,避免破裂,導致嚴峻割傷。避免吸入從真空爐爐子或處理槽所冒出之各種氣體。氰化鉀(KCN)不行與酸類混置,因兩者可發(fā)生劇毒之KCN氣體。碳纖維復合保溫材料一旦發(fā)現(xiàn)有阻礙安全之事物時,請當即告訴有關人員(技術員等)。請節(jié)約純水用量。破晶片、濾紙、棉花棒,請勿掉入清潔槽的底部排水孔,避免因排水不良造成地板漬水。長短推桿之前端,在還沒運用到時,請朝上避免污染。
真空爐維修好后的使用初期要經(jīng)常進行檢查,檢查使用后的真空爐表溫度和爐子實際溫度是否一致,檢查三相加熱體是否存在過熱損傷情況、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對于三相高溫真空爐,以及真空電阻爐容量超過100kW時,每相、每一個加熱區(qū)都應安裝有電流表,發(fā)現(xiàn)真空爐溫與儀表指示不正常,及時分析處理。不能超負荷使用真空爐,真空爐保溫的使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度,并不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加熱溫度高100℃。要避免加熱元件和產(chǎn)品發(fā)生反應,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,最后過熱而燒斷。
碳纖維繩是用碳纖維制成的繩,簡稱碳繩。以聚丙烯腈基碳繩為例,常用直徑2.0,每米重量1.8g,最小拉伸載荷100N,最大環(huán)扣強度100N,最小環(huán)扣強度60N,灰分含量<0.5%,是一種耐高溫材料,其導電性優(yōu)良。主要用途:制法是根據(jù)用戶要求制成碳股繩或編織繩。碳繩是真空爐保溫隔熱材料的必備配料,還可用作導電電極等。已廣泛應用于各種不同類型負離子導電電極、真空爐隔熱層炭氈捆扎、縫制、化工,石油,食品機械,醫(yī)療機械醫(yī)用器材,土木建筑,電子儀器等領域。也可根據(jù)用戶要求制成2-12股碳繩或編織圓繩。
用碳纖維來制作的產(chǎn)品部件目前已經(jīng)有了很多,大部分部件并非標準的板材和管材制品,處于應用場景需求會有這種弧度和造型的要求,碳纖維復合材料擁有很好的可塑性,樹脂在模具流動能夠實現(xiàn)多種復雜的造型,這類異形件在目前定制領域需求量巨大。對于造型復雜的異形件制品,想要用碳纖維來實現(xiàn)的話需要前期設計好三維圖紙,根據(jù)圖紙來制作專門加工的模具,模具制作出來之后才能進行碳纖維預浸料鋪設,固化成型等一系列的流程,最終生產(chǎn)出來成品的碳纖維異形件。對于高精度異形件前期需要進行較多的測算、實驗,整理出最優(yōu)的設計方案和加工方式出來才能制作出復合要求的碳纖維異形件制品,期間的設計、原材料選擇、模具品質、施工質量把控等任何一個環(huán)節(jié)都需要嚴謹實施,任何環(huán)節(jié)的疏忽都會影響產(chǎn)品的最終品質。