與低溫(900度以下)處理碳?xì)窒啾龋邷兀?200度以上）處理石墨氈具備以下優(yōu)勢(shì)：石墨氈吸附性小，對(duì)水蒸氣等氣體的吸附比低溫處理碳?xì)值?個(gè)數(shù)量級(jí)。真空爐斷熱對(duì)于很多需要抽真空的封閉容器設(shè)備來說，氣氛的純凈度是很關(guān)鍵的參數(shù)，而低溫處理碳?xì)钟捎谖叫源蠖鴮?dǎo)致容器內(nèi)抽真空很難抽干凈.。石墨氈抗熱氧化能力強(qiáng)。未經(jīng)石墨化的炭材料結(jié)構(gòu)是一種亂層結(jié)構(gòu)，各種結(jié)構(gòu)缺陷的存在使得其層面間距較大，容易受到氧原子的進(jìn)攻而被氧化。而高溫處理過的石墨氈完善的晶格和有序的三維排列使層面間距大大縮小，不易受到氧原子的進(jìn)攻，因而大大增強(qiáng)抗氧化能力。定制真空爐斷熱石墨氈純度高，炭含量在99.5%以上，不會(huì)對(duì)被處理工件造成污染。而低溫處理碳?xì)痔亢恳话愕陀?3%，容易造成爐內(nèi)環(huán)境污染。總而言之，高溫處理石墨氈比低溫碳?xì)质褂眯Ч眩褂脡勖L(zhǎng)。

復(fù)合硬氈（增強(qiáng)復(fù)合）產(chǎn)品特點(diǎn)：以PAN基聚炳烯腈基氈為基體材料，經(jīng)特種粘合劑復(fù)合碳化而成。它具有一定的剛性、自支撐性、比重小、無短纖脫落、熱導(dǎo)系數(shù)低、環(huán)保節(jié)能，氣氛保護(hù)下使用溫度可達(dá)2650℃。理化指標(biāo)：容重(g/cm3)0.23～0.25導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k)1500℃、0 .152000℃、?0 .25比熱(J/g.k)0.91抗壓強(qiáng)度(M/Pa)（30mm厚）≥0.4抗彎強(qiáng)度(M/Pa)（30mm厚）≥0.7含 碳 量(w%)≥97灰分(w%)0.6-0.9使用溫度空氣中（℃）300真空中（℃）1800保護(hù)氣氛（℃）2800。適用范圍：適用于壓力燒結(jié)爐、高壓氣淬爐、等各種真空或?qū)t體氣氛要求極高的壓力爐，特殊適合對(duì)爐體氣氛要求極高的氣氛爐行業(yè)理想的隔熱保溫材料。可提供平板、圓盤、筒等各種幾何形狀?。

碳纖維硬氈經(jīng)磨碎及短切后，可用于制做各種碳纖維深加工制品，或者直接活化后制成ACF過濾制品。可以用于各種樹脂、涂料、橡膠、水泥等材料中，碳纖維硬氈具有良好的導(dǎo)電效果，同時(shí)使產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐磨性能得到大大提高，是其它導(dǎo)電材料的理想替代產(chǎn)品。也可用于制作保溫、阻燃、耐磨、密封和抗靜電復(fù)合材料及針刺無紡氈。

石墨氈具有比碳?xì)指叩奶蓟瘻囟龋黄淠蜔釡囟雀翘岣吆芏?其高碳化溫度可以保證產(chǎn)品的使用壽命。此外由于高溫碳化后，氈中含有的雜質(zhì)極少，使得其后處理工序更加簡(jiǎn)便。具有宏觀尺度的納米碳纖維/石墨氈復(fù)合催化材料及其制備方法。復(fù)合催化材料由石墨氈，以及石墨氈上原位生長(zhǎng)的納米碳纖維組成。制備方法包括如下步驟：將石墨氈先進(jìn)行液相或氣相氧化；粘膠基碳纖維氈是以粘膠人造絲為原料，經(jīng)針刺、預(yù)氧、碳化等生產(chǎn)過程而制得，是性能優(yōu)異的高溫隔熱材料，它具有其它種類碳?xì)值囊话闾匦?還具有密度小、導(dǎo)熱性低等特點(diǎn),適宜做隔熱保溫材料、耐燒蝕。

按原料體系的不同，碳纖維主要分為：黏膠基碳纖維、聚丙烯腈基碳纖維和瀝青基碳纖維。黏膠基碳纖維，黏膠基碳纖維主要用于耐燒蝕材料和隔熱材料，目前,?黏膠基碳纖維仍占據(jù)著其他碳纖維不可取代的地位，是重要的戰(zhàn)略物資。聚丙烯腈基碳纖維，聚丙烯腈基碳纖維是目前的主流，占據(jù)了主要的市場(chǎng)費(fèi)額：1、瓦特的技術(shù)突破打通了制造高性能碳纖維的通道；2、PAN原絲質(zhì)量是制造高性能碳纖維的前提；3、一條龍生產(chǎn)線得到發(fā)展，世界上幾條著名的PAN基碳纖維生產(chǎn)線大多是從原絲開始，直到碳纖維以及中、下游產(chǎn)品開發(fā)。瀝青基碳纖維，1965年,日本群馬大學(xué)的大谷衫郎研制瀝青基碳纖維獲得成功，從此，瀝青成為生產(chǎn)碳纖維的新原料，是目前碳纖維領(lǐng)域中僅次于PAN基的第二大原料路線。