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碳纖維制品,就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。
真空爐保溫的加熱元件有金屬和非金屬之分,分別敘述如下。金屬加熱元件 通常分為兩種:一種為貴重金屬,如鉬、鉑、鎢、鉭等;另一類為一般金屬,如鎳鉻耐熱合金、鐵鉻鋁合金、鉬鎢合金等。非金屬加熱元件 有石墨和化合物兩種。化合物有碳化硅、硅化鉬、二氧化鉬等。其中碳化硅在高溫下易黏結(jié)分解,而二氧化鉬在1300℃時會軟化。只有石墨具有加工性能好、耐高溫、耐急冷急熱性好、塑性好、輻射面積大、抗熱沖擊性能好等特點(diǎn),適于制作加熱元件。
復(fù)合硬氈(增強(qiáng)復(fù)合)產(chǎn)品特點(diǎn):以PAN基聚炳烯腈基氈為基體材料,經(jīng)特種粘合劑復(fù)合碳化而成。它具有一定的剛性、自支撐性、比重小、無短纖脫落、熱導(dǎo)系數(shù)低、環(huán)保節(jié)能,氣氛保護(hù)下使用溫度可達(dá)2650℃。理化指標(biāo):容重(g/cm3)0.23~0.25導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k)1500℃、0 .152000℃、?0 .25比熱(J/g.k)0.91抗壓強(qiáng)度(M/Pa)(30mm厚)≥0.4抗彎強(qiáng)度(M/Pa)(30mm厚)≥0.7含 碳 量(w%)≥97灰分(w%)0.6-0.9使用溫度空氣中(℃)300真空中(℃)1800保護(hù)氣氛(℃)2800。適用范圍:適用于壓力燒結(jié)爐、高壓氣淬爐、等各種真空或?qū)t體氣氛要求極高的壓力爐,特殊適合對爐體氣氛要求極高的氣氛爐行業(yè)理想的隔熱保溫材料。可提供平板、圓盤、筒等各種幾何形狀?。
碳纖維是纖維狀的碳素材料,含碳量在90%以上。它是利用各種有機(jī)纖維在惰性氣體中、 高溫狀態(tài)下碳化而制得。碳纖維具有十分優(yōu)異的力學(xué)性能,是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維中具有最高的比強(qiáng)度和最高的比模量的纖維,特別是在2000℃以上的高溫惰性環(huán)境中,碳材料是唯一強(qiáng)度不下降的物質(zhì),是其他主要結(jié)構(gòu)材料(金屬及其合金)所無法比擬的。除了優(yōu)異的力學(xué)性能外,碳纖維還兼具其他多種優(yōu)良性能,如低密度、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、抗疲勞、震動衰減性高、電及熱傳導(dǎo)性高、熱膨脹系數(shù)低、X光穿透性高,非磁體但有電磁屏蔽性等。
隨著碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,其廢棄物的回收問題也引發(fā)了一定的關(guān)注。在污染和資源浪費(fèi)日益嚴(yán)重的情況下,應(yīng)該從復(fù)合材料應(yīng)用的最初階段就開始重視材料的選擇以及回收利用成本,這有利于從整體上降低回收成本并減少環(huán)境中的廢棄物。國內(nèi)率先推廣連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料應(yīng)用建議:碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料零部件的應(yīng)用方應(yīng)從復(fù)合材料的樹脂基體考慮,在使用性能得到保證的前提下,盡量采用熱塑性樹脂作為復(fù)合材料基體,這將利于碳纖維的回收和循環(huán)利用。
工業(yè)化生產(chǎn)碳纖維按原料路線可分為聚丙烯腈 (PAN)基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠 基碳纖維三大類。石墨氈從粘膠纖維制取高力學(xué)性能的碳纖維必須經(jīng)高溫拉伸石墨化,碳化收率低,技術(shù)難度大、設(shè)備復(fù)雜,成本較高,產(chǎn)品主要為耐燒蝕材料及隔熱材料所用;由瀝青制取碳纖維,原料來源豐富,碳化收率高,但因原料調(diào)制復(fù)雜、產(chǎn)品性能較低,亦未得到大規(guī)模發(fā)展。石墨氈廠家由聚丙烯腈纖維原絲可制得高性能的碳纖維,其生產(chǎn)工藝較其它方法簡單,而且產(chǎn)品的力學(xué)性能優(yōu)良,用途廣泛,因而自20世紀(jì)60年代問世以來,取得了長足的發(fā)展,成為當(dāng)今碳纖維工業(yè)生產(chǎn)的主流。