碳纖維復(fù)合材料的成型工藝多達(dá)數(shù)十種，其中熱壓罐工藝是應(yīng)用較多、最為常見的一種成型方式。將碳纖維預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中。在真空狀態(tài)下，經(jīng)過熱壓罐設(shè)備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序，利用熱壓罐內(nèi)同時提供的均勻溫度和均布壓力實現(xiàn)固化，從而可以形成表面與內(nèi)部質(zhì)量高、形狀復(fù)雜、面積巨大的碳纖維復(fù)合材料制件。

真空淬火（回火、退火）就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。真空釬焊即在真空狀態(tài)下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝。（釬焊溫度因材料不同而異）真空燒結(jié)即在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。真空加磁主要適用于金屬材料加磁處理。

施工工藝簡單，對于家庭戶干鋪法一天之內(nèi)就可完成，濕鋪法一般兩天就可以完成，節(jié)省了用戶大量的時間和費用。升溫迅速，高效節(jié)能。遠(yuǎn)紅外輻射效果好碳纖維電熱采暖，以遠(yuǎn)紅外輻射的方式散熱，遠(yuǎn)紅外輻射波長為4-15um，這段波長最容易被人體吸收，對人的健康極為有益。將電能直接轉(zhuǎn)換為熱能，減少了水暖的管路和加熱設(shè)備，有效節(jié)約空間，無噪音，免維護，杜絕了水暖跑冒滴漏的現(xiàn)象。可分室、分時、分段精確控制室內(nèi)和地面溫度。控溫所以隱患較大。使用壽命長。碳纖維是非金屬發(fā)熱材料，功率不衰減、不氧化，解決了金屬發(fā)熱材料，功率衰減和容易氧化，減少使用壽命的缺點。

汽車、風(fēng)能、航空航天三大領(lǐng)域應(yīng)用將驅(qū)動碳纖維及其復(fù)合材料需求快速增長,13-18 年碳纖維需求復(fù)合增長率為17%。在汽車、航空等領(lǐng)域?qū)p質(zhì)高強材料需求增加的大背景下,碳纖維及其復(fù)合材料處于較快的發(fā)展階段。根據(jù)我們的預(yù)測,全球碳纖維需求將從2013 年的46500 噸增長到2018 年的101420 噸,年復(fù)合增長率為17%。其中增速最快的是汽車和風(fēng)機葉片領(lǐng)域,年復(fù)合增長率分別為41%和15%。全球碳纖維市場外資壟斷,發(fā)展下游碳纖維復(fù)合材料的成長空間更為廣闊。

碳纖維硬氈保溫材料具有優(yōu)異的保溫性能且使用壽命長，尤其在高溫下，在真空或者惰性氣體中使用時，耐熱溫度可達(dá)2400℃。此外，產(chǎn)品具有自重輕，低熱膨脹系數(shù)，低吸熱性，低放氣量等特性，在高端設(shè)備領(lǐng)域正在被越來越廣泛的使用。應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)真空爐、高純硅氫化爐、藍(lán)寶石、光纖的結(jié)晶爐、單晶硅生長爐、多晶硅鑄錠爐。

工業(yè)化生產(chǎn)碳纖維按原料路線可分為聚丙烯腈 (PAN)基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠 基碳纖維三大類。真空爐隔熱從粘膠纖維制取高力學(xué)性能的碳纖維必須經(jīng)高溫拉伸石墨化，碳化收率低，技術(shù)難度大、設(shè)備復(fù)雜，成本較高，產(chǎn)品主要為耐燒蝕材料及隔熱材料所用；由瀝青制取碳纖維，原料來源豐富，碳化收率高，但因原料調(diào)制復(fù)雜、產(chǎn)品性能較低，亦未得到大規(guī)模發(fā)展。真空爐隔熱工廠由聚丙烯腈纖維原絲可制得高性能的碳纖維，其生產(chǎn)工藝較其它方法簡單，而且產(chǎn)品的力學(xué)性能優(yōu)良，用途廣泛，因而自20世紀(jì)60年代問世以來，取得了長足的發(fā)展，成為當(dāng)今碳纖維工業(yè)生產(chǎn)的主流。