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石墨氈具有比碳氈更高的碳化溫度;其耐熱溫度更是提高很多,其高碳化溫度可以保證產品的使用壽命。此外由于高溫碳化后,氈中含有的雜質極少,使得其后處理工序更加簡便。具有宏觀尺度的納米碳纖維/石墨氈復合催化材料及其制備方法。復合催化材料由石墨氈,以及石墨氈上原位生長的納米碳纖維組成。制備方法包括如下步驟:將石墨氈先進行液相或氣相氧化;粘膠基碳纖維氈是以粘膠人造絲為原料,經針刺、預氧、碳化等生產過程而制得,是性能優異的高溫隔熱材料,它具有其它種類碳氈的一般特性,還具有密度小、導熱性低等特點,適宜做隔熱保溫材料、耐燒蝕。
碳纖維是一種新型碳材料,是二十一世紀社會發展和工業進步不可缺少的一種工業材料,它代表了一個國家材料科學發展水平。作為一種單體材料,碳纖維集多種優異性能于一體。包括力學性能:高比強度、高比模量、耐摩擦、抗蠕變;熱學性能:導熱、熱容量低、熱膨脹系數小;化學性能:耐高溫、耐腐蝕;電學、磁學性能。導電、電磁屏蔽性好、X射線透過性好等特點,可廣泛應用于摩擦材料、高溫保溫材料、高檔密封材料、防靜電材料、C/C復合材料的增強材料、電熱及建筑等領域。
復合硬氈(增強復合)產品特點:以PAN基聚炳烯腈基氈為基體材料,經特種粘合劑復合碳化而成。它具有一定的剛性、自支撐性、比重小、無短纖脫落、熱導系數低、環保節能,氣氛保護下使用溫度可達2650℃。理化指標:容重(g/cm3)0.23~0.25導熱系數(w/m.k)1500℃、0 .152000℃、?0 .25比熱(J/g.k)0.91抗壓強度(M/Pa)(30mm厚)≥0.4抗彎強度(M/Pa)(30mm厚)≥0.7含 碳 量(w%)≥97灰分(w%)0.6-0.9使用溫度空氣中(℃)300真空中(℃)1800保護氣氛(℃)2800。適用范圍:適用于壓力燒結爐、高壓氣淬爐、等各種真空或對爐體氣氛要求極高的壓力爐,特殊適合對爐體氣氛要求極高的氣氛爐行業理想的隔熱保溫材料。可提供平板、圓盤、筒等各種幾何形狀?。
石墨具有良好的化學穩定性。真空爐保溫材料經過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好,滲透率低等特點,就大量用于制作熱交換器,反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門,可節省大量的金屬材料。作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料:由于石墨的熱膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸準確,表面光潔成品率高,不經加工或稍作加工就可使用,因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。中山真空爐保溫材料單晶硅的晶體生長坩堝,區域精煉容器,支架夾具,感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管,棒、板、格棚等元件。