碳纖維復(fù)合材料的成型工藝多達(dá)數(shù)十種，其中熱壓罐工藝是應(yīng)用較多、最為常見的一種成型方式。真空爐斷熱將碳纖維預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中。定制真空爐斷熱在真空狀態(tài)下，經(jīng)過熱壓罐設(shè)備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序，利用熱壓罐內(nèi)同時(shí)提供的均勻溫度和均布?jí)毫?shí)現(xiàn)固化，從而可以形成表面與內(nèi)部質(zhì)量高、形狀復(fù)雜、面積巨大的碳纖維復(fù)合材料制件。

汽車、風(fēng)能、航空航天三大領(lǐng)域應(yīng)用將驅(qū)動(dòng)碳纖維及其復(fù)合材料需求快速增長(zhǎng),13-18 年碳纖維需求復(fù)合增長(zhǎng)率為17%。在汽車、航空等領(lǐng)域?qū)p質(zhì)高強(qiáng)材料需求增加的大背景下,碳纖維及其復(fù)合材料處于較快的發(fā)展階段。根據(jù)我們的預(yù)測(cè),全球碳纖維需求將從2013 年的46500 噸增長(zhǎng)到2018 年的101420 噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率為17%。其中增速最快的是汽車和風(fēng)機(jī)葉片領(lǐng)域,年復(fù)合增長(zhǎng)率分別為41%和15%。全球碳纖維市場(chǎng)外資壟斷,發(fā)展下游碳纖維復(fù)合材料的成長(zhǎng)空間更為廣闊。

用碳纖維來制作的產(chǎn)品部件目前已經(jīng)有了很多，大部分部件并非標(biāo)準(zhǔn)的板材和管材制品，處于應(yīng)用場(chǎng)景需求會(huì)有這種弧度和造型的要求，碳纖維復(fù)合材料擁有很好的可塑性，樹脂在模具流動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)多種復(fù)雜的造型，這類異形件在目前定制領(lǐng)域需求量巨大。對(duì)于造型復(fù)雜的異形件制品，想要用碳纖維來實(shí)現(xiàn)的話需要前期設(shè)計(jì)好三維圖紙，根據(jù)圖紙來制作專門加工的模具，模具制作出來之后才能進(jìn)行碳纖維預(yù)浸料鋪設(shè)，固化成型等一系列的流程，最終生產(chǎn)出來成品的碳纖維異形件。對(duì)于高精度異形件前期需要進(jìn)行較多的測(cè)算、實(shí)驗(yàn)，整理出最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案和加工方式出來才能制作出復(fù)合要求的碳纖維異形件制品，期間的設(shè)計(jì)、原材料選擇、模具品質(zhì)、施工質(zhì)量把控等任何一個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)謹(jǐn)實(shí)施，任何環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)。

碳纖維硬氈是利用聚丙烯原絲經(jīng)特殊加工而成的高級(jí)纖維材料，是生產(chǎn)加工高級(jí)碳纖維復(fù)合材料的基本原料，廣泛應(yīng)用于航天、航海、冶金工業(yè)、體育用品等工業(yè)領(lǐng)域。聚丙烯晴基碳纖維氈，碳?xì)植捎镁郾┣缋w維為原料，針刺成原氈，經(jīng)過預(yù)氧、碳化、高溫處理而成。 本產(chǎn)品具有熱容量小、導(dǎo)熱系數(shù)度、導(dǎo)電系數(shù)高、保溫絕熱性能好、重量輕、質(zhì)地柔軟。可快速升溫、降溫、急冷、急熱、不變形，特別是在高溫條件下，性能穩(wěn)地，抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，抗震性能好，可節(jié)省大量能源，易于加工成任何形狀，便于在各種設(shè)備中安裝使用，在真空和惰性氣氛下，最高使用溫度1800-2500度，是各種真空爐理想的隔熱真空爐保溫材料。有極好的導(dǎo)電性能，作為電極被廣泛應(yīng)用在黃金富集的應(yīng)用方面。