石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料，以可塑性耐火粘土或炭質(zhì)為粘結(jié)劑加工而成，具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好，使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急冷、急熱具有一定抗應變性能。石墨坩堝特點：1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了導熱性能，其導熱效果明顯好。2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命； 3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

瀝青基碳纖維是一種以石油瀝青或煤瀝青為原料，經(jīng)瀝青的精制、紡絲、預氧化、碳化或石墨化而制得的含碳量大于95％的特種纖維。因其具有高強度、模量高，無蠕變，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小，耐腐蝕性好，纖維的密度低，X射線透過性好等性能特點。還具有較高的熱傳導性能，反向熱膨脹系數(shù)和超高的模量，瀝青基碳纖維適用于空間技術和人造衛(wèi)星領域；瀝青基碳纖維獨特的熱傳導性能，使其在高產(chǎn)出的電氣設備中顯示出良好的散熱效果；對有效載荷有嚴格限制的運載火箭來說，瀝青基碳纖維增強材料在減輕重量上可起決定作用；瀝青基碳纖維的低密度、高熱導性能以及特殊的摩擦性能，對于其在軍事領域的應用十分有價值；而瀝青基碳纖維及其增強材料的穩(wěn)定性。

石墨氈因選用原氈的不同分為瀝青基石墨氈、聚丙烯腈基（PAN基）石墨氈和黏膠基石墨氈三種，主要用途是作為單晶硅冶煉爐的保溫、隔熱材料。在化學工業(yè)中可作為高純度腐蝕性化學試劑的過濾材料。工藝將聚丙烯腈基炭氈或黏膠基炭氈裁成所需尺寸，卷成筒狀裝入石墨材料做的容器內(nèi)，將石墨容器置于高溫爐內(nèi)(高溫爐為石墨管爐、中頻、高頻感應爐或其他加熱形式的高溫爐)，用抽真空或通高純惰性氣體保護，以100～300℃/h的升溫速率加熱到2200～2500℃，再自然冷卻至100℃即得。

用碳纖維來制作的產(chǎn)品部件目前已經(jīng)有了很多，大部分部件并非標準的板材和管材制品，處于應用場景需求會有這種弧度和造型的要求，碳纖維復合材料擁有很好的可塑性，樹脂在模具流動能夠?qū)崿F(xiàn)多種復雜的造型，這類異形件在目前定制領域需求量巨大。碳纖維碳氈對于造型復雜的異形件制品，想要用碳纖維來實現(xiàn)的話需要前期設計好三維圖紙，根據(jù)圖紙來制作專門加工的模具，模具制作出來之后才能進行碳纖維預浸料鋪設，固化成型等一系列的流程，最終生產(chǎn)出來成品的碳纖維異形件。定制碳纖維碳氈對于高精度異形件前期需要進行較多的測算、實驗，整理出最優(yōu)的設計方案和加工方式出來才能制作出復合要求的碳纖維異形件制品，期間的設計、原材料選擇、模具品質(zhì)、施工質(zhì)量把控等任何一個環(huán)節(jié)都需要嚴謹實施，任何環(huán)節(jié)的疏忽都會影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)。

真空爐保溫是由爐體、真空機組、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等幾部分組成的，對于氣冷真空爐要具備氮氣儲氣罐，為防止停水或水壓不足等要備有高空水槽，防止因停水而燒壞或燒蝕密封件、電極等。真空爐的爐體和爐門由高強度鋼板焊按而成，為雙層水套結(jié)構(gòu)形式，爐門由齒輪、齒條傳動開啟和關閉，靈活方便。加熱室是圓形結(jié)構(gòu)，石墨管狀加熱器和冷卻氣體噴嘴沿加熱室的周圍成360度均勻分布，高級碳氈及柔性石墨紙作為保溫材料，結(jié)構(gòu)輕巧固定。真空爐根據(jù)加熱的形式可分為外熱式和內(nèi)熱式兩種。內(nèi)熱式是真空爐生產(chǎn)廠家的首選爐型，按結(jié)構(gòu)的不同可分為單室、雙室、三室以及連續(xù)式等真空爐，有氣冷、油冷和氣油兩用爐。