石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強酸，強堿及有機溶劑的侵蝕。并且還具有很好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)約燃料。由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而石墨制品在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。碳石墨是石墨制品的一種類型，其摩擦系數(shù)低、耐腐蝕性良好、導(dǎo)熱性好、線膨脹系數(shù)低、組對性能及耐溫性能好等優(yōu)良特點。是機械密封行業(yè)適用范圍廣的摩擦副組對材料，具有良好的自潤滑性能。碳纖維和石墨纖維都是當前發(fā)展宇航不可缺少的復(fù)合材料的原料之一。所以碳石墨(浸漬金屬石墨)材料的用途極廣，有廣闊的發(fā)展前途。

用碳纖維來制作的產(chǎn)品部件目前已經(jīng)有了很多，大部分部件并非標準的板材和管材制品，處于應(yīng)用場景需求會有這種弧度和造型的要求，碳纖維復(fù)合材料擁有很好的可塑性，樹脂在模具流動能夠?qū)崿F(xiàn)多種復(fù)雜的造型，這類異形件在目前定制領(lǐng)域需求量巨大。真空爐保溫材料對于造型復(fù)雜的異形件制品，想要用碳纖維來實現(xiàn)的話需要前期設(shè)計好三維圖紙，根據(jù)圖紙來制作專門加工的模具，模具制作出來之后才能進行碳纖維預(yù)浸料鋪設(shè)，固化成型等一系列的流程，最終生產(chǎn)出來成品的碳纖維異形件。定制真空爐保溫材料對于高精度異形件前期需要進行較多的測算、實驗，整理出最優(yōu)的設(shè)計方案和加工方式出來才能制作出復(fù)合要求的碳纖維異形件制品，期間的設(shè)計、原材料選擇、模具品質(zhì)、施工質(zhì)量把控等任何一個環(huán)節(jié)都需要嚴謹實施，任何環(huán)節(jié)的疏忽都會影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)。

隨著碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，其廢棄物的回收問題也引發(fā)了一定的關(guān)注。在污染和資源浪費日益嚴重的情況下，應(yīng)該從復(fù)合材料應(yīng)用的最初階段就開始重視材料的選擇以及回收利用成本，這有利于從整體上降低回收成本并減少環(huán)境中的廢棄物。國內(nèi)率先推廣連續(xù)碳纖維增強熱塑性復(fù)合材料應(yīng)用建議：碳纖維增強復(fù)合材料零部件的應(yīng)用方應(yīng)從復(fù)合材料的樹脂基體考慮，在使用性能得到保證的前提下，盡量采用熱塑性樹脂作為復(fù)合材料基體，這將利于碳纖維的回收和循環(huán)利用。

為了保證粉末成形坯在燒結(jié)過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、燒結(jié)、合金化、致密化等順利進行，燒結(jié)時需要對燒結(jié)溫度、保護氣氛、坯件傳送速度、加熱和冷卻速度等進行調(diào)節(jié)和控制。燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)和功能上應(yīng)滿足以下五點要求：升有完善的脫蠟裝置或脫蠟帶；具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護氣氛暢通；爐內(nèi)的各段溫度可控，各段氣氛可調(diào)。對于連續(xù)燒結(jié)爐，具有傳送裝置并且傳送速度可調(diào)；具有快速冷卻裝置，可將燒結(jié)零件快速冷卻到可以出爐的溫度。

保溫材料可收集多余熱量，適時平穩(wěn)釋放，梯度變化小，有效降低損耗量，室溫可趨、冬季保溫均可起到平衡作用。在新樓裝飾和舊樓改造中，克服墻面裂縫、結(jié)露、發(fā)霉、起皮等先天不足弊病；而且安全可靠與基底整體粘結(jié)，隨意性好，無空腔，避免負風(fēng)壓撕裂和脫落。有效克服板材拼接后邊肋、陽角外翹變形面磚脫落等問題。材料中有機物與主墻基底存在的游離酸反應(yīng)形成化合物，滲入主墻微孔隙中，形成共同體，確保干態(tài)粘結(jié)性，并改善濕態(tài)粘結(jié)保值率，具有極好粘結(jié)性。選用漂珠、水鎂石纖維(管狀纖維)等原材料，其結(jié)構(gòu)中形成封閉的憎水性微孔隙空腔結(jié)構(gòu)，作為相變材料載體，可確保相變材料長期實用性。

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料，以可塑性耐火粘土或炭質(zhì)為粘結(jié)劑加工而成，具有耐高溫、導(dǎo)熱性能強、抗腐蝕性能好，使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急冷、急熱具有一定抗應(yīng)變性能。石墨坩堝特點：1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯好。2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命； 3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。