真空爐維修好后的使用初期要經(jīng)常進(jìn)行檢查，檢查使用后的真空爐表溫度和爐子實(shí)際溫度是否一致，檢查三相加熱體是否存在過熱損傷情況、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對(duì)于三相高溫真空爐，以及真空電阻爐容量超過100kW時(shí)，每相、每一個(gè)加熱區(qū)都應(yīng)安裝有電流表，發(fā)現(xiàn)真空爐溫與儀表指示不正常，及時(shí)分析處理。不能超負(fù)荷使用真空爐，真空爐保溫的使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質(zhì)的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。要避免加熱元件和產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng)，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，最后過熱而燒斷。

碳纖維是纖維狀的碳素材料，含碳量在90%以上。它是利用各種有機(jī)纖維在惰性氣體中、 高溫狀態(tài)下碳化而制得。碳纖維具有十分優(yōu)異的力學(xué)性能，是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維中具有最高的比強(qiáng)度和最高的比模量的纖維，特別是在2000℃以上的高溫惰性環(huán)境中，碳材料是唯一強(qiáng)度不下降的物質(zhì)，是其他主要結(jié)構(gòu)材料(金屬及其合金)所無法比擬的。除了優(yōu)異的力學(xué)性能外，碳纖維還兼具其他多種優(yōu)良性能，如低密度、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、抗疲勞、震動(dòng)衰減性高、電及熱傳導(dǎo)性高、熱膨脹系數(shù)低、X光穿透性高，非磁體但有電磁屏蔽性等。

真空系統(tǒng)檢漏時(shí)，除臨時(shí)應(yīng)急維修用真空泥糊堵外，有氦質(zhì)譜檢漏儀可用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行真空檢漏，如沒氦質(zhì)譜檢漏儀可用醫(yī)用針管吸丙酮或乙醚射到所懷疑的漏點(diǎn)處，觀察真空表讀數(shù)有無變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏。找到漏點(diǎn)以后進(jìn)行維修（一般密封圈老化比較多），定時(shí)檢查真空爐的滑閥泵、羅茨泵、維持泵、擴(kuò)散泵油，如發(fā)現(xiàn)油遇水乳化，真空下跌，必須更換上面4個(gè)泵油，應(yīng)每周檢查一次油位和油的質(zhì)量。擴(kuò)散泵油油擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。

真空爐保溫的溫度控制系統(tǒng)采用控溫精度為百分之零點(diǎn)一的智能化溫度控制儀表，按產(chǎn)品工藝曲線編制計(jì)算機(jī)控制程序控制真空爐的升溫、保溫、降溫過程、溫度控制儀表的運(yùn)行，停止由PC機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。碳?xì)?/strong>溫度控制系統(tǒng)可設(shè)定，存貯多條控溫曲線，每條曲線可分為多段控制，每條溫控曲線均具有任選的PID參數(shù)，自調(diào)諧功能，以保證升溫?zé)o超調(diào)，系統(tǒng)可適合多種分度號(hào)熱電偶和預(yù)先設(shè)定升溫保溫曲線。山西碳?xì)?/strong>工廠溫控儀輸出4-20mA電流信號(hào)給觸發(fā)單元，觸發(fā)單元把電流信號(hào)變?yōu)殡妷盒盘?hào)，其輸出控制勵(lì)磁回路的直流電壓電流，從而控制了磁調(diào)的電壓電流，保證真空爐按設(shè)定的曲線加熱和保溫。完成溫度控制，真空下溫度的傳感和控制技術(shù)是真空熱處理工藝及裝備的關(guān)鍵技術(shù)之一，使用真空爐的過程須好好掌握。