汽車、風能、航空航天三大領(lǐng)域應(yīng)用將驅(qū)動碳纖維及其復合材料需求快速增長,13-18 年碳纖維需求復合增長率為17%。石墨氈在汽車、航空等領(lǐng)域?qū)p質(zhì)高強材料需求增加的大背景下,碳纖維及其復合材料處于較快的發(fā)展階段。根據(jù)我們的預測,全球碳纖維需求將從2013 年的46500 噸增長到2018 年的101420 噸,年復合增長率為17%。廣東石墨氈其中增速最快的是汽車和風機葉片領(lǐng)域,年復合增長率分別為41%和15%。全球碳纖維市場外資壟斷,發(fā)展下游碳纖維復合材料的成長空間更為廣闊。

按原料體系的不同，碳纖維主要分為：黏膠基碳纖維、聚丙烯腈基碳纖維和瀝青基碳纖維。黏膠基碳纖維，黏膠基碳纖維主要用于耐燒蝕材料和隔熱材料，目前,?黏膠基碳纖維仍占據(jù)著其他碳纖維不可取代的地位，是重要的戰(zhàn)略物資。聚丙烯腈基碳纖維，聚丙烯腈基碳纖維是目前的主流，占據(jù)了主要的市場費額：1、瓦特的技術(shù)突破打通了制造高性能碳纖維的通道；2、PAN原絲質(zhì)量是制造高性能碳纖維的前提；3、一條龍生產(chǎn)線得到發(fā)展，世界上幾條著名的PAN基碳纖維生產(chǎn)線大多是從原絲開始，直到碳纖維以及中、下游產(chǎn)品開發(fā)。瀝青基碳纖維，1965年,日本群馬大學的大谷衫郎研制瀝青基碳纖維獲得成功，從此，瀝青成為生產(chǎn)碳纖維的新原料，是目前碳纖維領(lǐng)域中僅次于PAN基的第二大原料路線。

工業(yè)化生產(chǎn)碳纖維按原料路線可分為聚丙烯腈 (PAN)基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠 基碳纖維三大類。從粘膠纖維制取高力學性能的碳纖維必須經(jīng)高溫拉伸石墨化，碳化收率低，技術(shù)難度大、設(shè)備復雜，成本較高，產(chǎn)品主要為耐燒蝕材料及隔熱材料所用；由瀝青制取碳纖維，原料來源豐富，碳化收率高，但因原料調(diào)制復雜、產(chǎn)品性能較低，亦未得到大規(guī)模發(fā)展。由聚丙烯腈纖維原絲可制得高性能的碳纖維，其生產(chǎn)工藝較其它方法簡單，而且產(chǎn)品的力學性能優(yōu)良，用途廣泛，因而自20世紀60年代問世以來，取得了長足的發(fā)展，成為當今碳纖維工業(yè)生產(chǎn)的主流。

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料，以可塑性耐火粘土或炭質(zhì)為粘結(jié)劑加工而成，具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好，使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急冷、急熱具有一定抗應(yīng)變性能。對酸性、堿性溶液抗蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，在熔煉過程中不參與任何化學反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁平滑，被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內(nèi)壁，使金屬液體有良好的流動性和澆鑄性，適用于各種不同模具澆鑄成型。由于石墨坩堝具有以上優(yōu)良特性，被廣泛用于合金工具鋼冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。

碳纖維硬氈是利用聚丙烯原絲經(jīng)特殊加工而成的高級纖維材料，是生產(chǎn)加工高級碳纖維復合材料的基本原料，廣泛應(yīng)用于航天、航海、冶金工業(yè)、體育用品等工業(yè)領(lǐng)域。聚丙烯晴基碳纖維氈，碳氈采用聚丙烯晴纖維為原料，針刺成原氈，經(jīng)過預氧、碳化、高溫處理而成。 本產(chǎn)品具有熱容量小、導熱系數(shù)度、導電系數(shù)高、保溫絕熱性能好、重量輕、質(zhì)地柔軟。可快速升溫、降溫、急冷、急熱、不變形，特別是在高溫條件下，性能穩(wěn)地，抗化學腐蝕性強，抗震性能好，可節(jié)省大量能源，易于加工成任何形狀，便于在各種設(shè)備中安裝使用，在真空和惰性氣氛下，最高使用溫度1800-2500度，是各種真空爐理想的隔熱真空爐保溫材料。有極好的導電性能，作為電極被廣泛應(yīng)用在黃金富集的應(yīng)用方面。

用碳纖維來制作的產(chǎn)品部件目前已經(jīng)有了很多，大部分部件并非標準的板材和管材制品，處于應(yīng)用場景需求會有這種弧度和造型的要求，碳纖維復合材料擁有很好的可塑性，樹脂在模具流動能夠?qū)崿F(xiàn)多種復雜的造型，這類異形件在目前定制領(lǐng)域需求量巨大。對于造型復雜的異形件制品，想要用碳纖維來實現(xiàn)的話需要前期設(shè)計好三維圖紙，根據(jù)圖紙來制作專門加工的模具，模具制作出來之后才能進行碳纖維預浸料鋪設(shè)，固化成型等一系列的流程，最終生產(chǎn)出來成品的碳纖維異形件。對于高精度異形件前期需要進行較多的測算、實驗，整理出最優(yōu)的設(shè)計方案和加工方式出來才能制作出復合要求的碳纖維異形件制品，期間的設(shè)計、原材料選擇、模具品質(zhì)、施工質(zhì)量把控等任何一個環(huán)節(jié)都需要嚴謹實施，任何環(huán)節(jié)的疏忽都會影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)。